Высокоточные способы резки металла, их преимущества и недостатки.

О резке металла.

Благодаря современным технологиям, в области металлообработки происходят настоящие чудеса. Обычный стальной лист, при грамотной обработке может стать целым произведением искусства. Это все происходит благодаря резке металла. В зависимости от того, у вас технологические соображения, или экономические, бывают разные способы осуществления металлической резки.

Лазерная резка.

При лазерной резке металла осуществляется прожиг металла, посредством лазерного луча. Лист металла режется насквозь. Такой луч фокусируется на место, которое надо разрезать. Температура данного луча очень высокая. Металл, при такой резке выдувает струя газа. Лазерная резка стала революционной, по отношению к другим технологиям резки металла. Она имеет очень маленькую зону влияния температур, поэтому при таком способе резки, деформации минимальные. Тонким лазерным лучом обеспечивается толщина резки, равная десятым долям миллиметра. Такой способ резки имеет компьютерное управление. При этом способе резка имеет произвольные траектории.

Преимущества резки лазером:

  • Процесс резки очень быстр
  • Резать можно любые металлы и сплавы
  • Отсутствуют механические воздействия
  • Нету даже минимальных деформаций
  • Край реза получается достаточно высококачественный

Гидрообразивная резка.

Гидроабразивная резка эта резка материала, при которой используется высокоскоростная струя воды, которую смешивают абразивом.

Преимущества гидрообразивной резки:

  • Режутся не только металлы, но и сплавы. Материал может быть разнообразным
  • Полностью отсутствуют термические деформации
  • Край реза имеет очень высокое качество
  • Рез может быть выполнен по любой траектории

Из недостатков можно выделить то, что гидроабразивная резка стоит весьма хороших денег.